麻湧CNC數控車床_凱恩（ēn）利機械_六軸聯動CNC數（shù）控車床（chuáng） ：

一、數控（kòng）機床與普通機床的區別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參數及（jí）動作執行的。它是（shì）一種高效能自動或半（bàn）自動機床，與普通機床相比，具有（yǒu）以（yǐ）下明顯特點：

1、適合於（yú）複雜異形零件的加工

數控機床可以（yǐ）完成普通機床難以（yǐ）完成或根本不（bú）能加工的複雜零件的加工，因此（cǐ）在（zài）宇航、造船、模（mó）具等加工業中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工（gōng）穩定可靠

實現計算機控製，排除人為誤差，零件的加工（gōng）一致性好（hǎo），質量穩定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，體現出很好的適（shì）應性，可大大節省生產準（zhǔn）備時（shí）間。在數控機（jī）床的基礎上，可以組成（chéng）具有更高柔性的自動化製造係統—FMS。

5、高生（shēng）產率

數控機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量（liàng），生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些複雜零件的加工，生產效率（lǜ）可以提高十幾倍（bèi）甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動（dòng）化程度高，操作（zuò）人員勞動強度大大降低，工作環境（jìng）較好。

7、有利於管理現代化

采（cǎi）用數控機床有利於向計算機控製與管（guǎn）理生（shēng）產方麵（miàn）發展，為實現生產過程自動化創（chuàng）造了條件（jiàn）。

8、投資（zī）大，使用費用高

9、生產準備工作（zuò）複雜

由於整個加工（gōng）過程采用程序控製，數控加工的前期準（zhǔn）備工作較為複雜，包（bāo）含工藝確定、程序編（biān）製等（děng）。

10、維修困難

數控機床（chuáng）是典型的機電一體化產（chǎn）品，技術含（hán）量高，對維修人員的技術（shù）要求很高（gāo）。

工業機器（qì）人與數控機床有什麽區別？

    工業機器人：  是（shì）麵向工業領域（yù）的（de）多關節機械手或（huò）多自由度的（de）機器裝（zhuāng）置，它能自動執行工作，是靠自身動力和控製能力來實現各種功能的一種（zhǒng）機器。它可（kě）以接受人類指揮，也可以按照預先編排的程序運行，現代的工業機器人還可（kě）以根據人（rén）工智能技術製定的原則（zé）綱領（lǐng）行動。

          數控機床：是數（shù）字控（kòng）製（zhì）機床的簡稱，是一種裝有程序控製係統的自動化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其（qí）譯碼，用代碼化的（de）數字表示，通過信息載體輸（shū）入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控製信號，控製機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數控機床較 好地解決了複雜（zá）、精（jīng）密（mì）、小批量、多品種的零件加工問題（tí），是一種柔（róu）性（xìng）的、高（gāo）效（xiào）能的自動化機床，代表了現代機床控製技術（shù）的發展方向，是一種（zhǒng）典型的機電一體化產品。

      兩者的區別：

          數控機床安裝後（hòu）通常在固定位置（zhì）工作，而工業機器人可以（yǐ）移動。  工業機器人具有擬人化的特點，智能（néng）化工業機器人還有許（xǔ）多（duō）類似人類的“生物傳感器”，能（néng）適（shì）應一定的環境。  工業（yè）機器（qì）人按臂部（bù）的運動形式分為四種。直角坐標型的臂部可沿三個直角坐標移動；圓柱坐標（biāo）型（xíng）的（de）臂部可作升降、回轉和伸縮（suō）動作；球坐標（biāo）型的臂部能回轉、俯仰和伸縮；關節型的臂部有多個轉動關節。數控機床一般無關節且均為直（zhí）角（jiǎo）坐標係統。  除（chú）了專門設計的專用（yòng）的工業機器（qì）人外，一般工（gōng）業機器人在執行不同的作（zuò）業（yè）任務時具有較好的通用性。數控機床的通用性不強。  數控機（jī）床對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。而（ér）工（gōng）業（yè）機（jī）器人對（duì）操作人員的要求沒有數控機床高。

國產機床‘市場占有（yǒu）率仍然（rán）不高(尤其是數控車（chē）床)

      近幾年，國產機床總量增加很快，但市場占有率仍然不高(尤其是數控車床)，目前高層次產品絕（jué）大部分依靠進（jìn）口，中檔產品市場中進口產（chǎn）品也占 有很大份額（é）。從（cóng）行業總體來看，產業核心競爭力不強。

      第NO2．自動車床技術創新能力不（bú）足　　1、企業基礎研究、技術（shù）攻關和新產品開發投入不足，直接影響了創新能力的提高。　　2、自主開發產品的能力（lì）差，關鍵零部件依賴進口，對引進國外先進技術的消化吸收（shōu）、創新和提高工作不（bú）力。